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LCP美国杜邦6130 BK

LCP美国杜邦6130 BK

2023-06-30

LCP美国杜邦6130 BK

Material Notes:  Zenite® 6130 BK010 is a 30% glass reinforced black liquid crystal polymer resin with a heat deflection temperature of 268°C.
Celenese acquired the Zenite product line from DuPont in 2010

Physical Properties Metric English Comments
Density  1.62 g/cc 0.0585 lb/in³ ISO 1183
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.00050 cm/cm 0.00050 in/in Parallel; ISO 294-4
　 @Thickness 2.00 mm @Thickness 0.0787 in 　
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0080 cm/cm 0.0080 in/in ISO 294-4
　 @Thickness 2.00 mm @Thickness 0.0787 in 　
　 　 　 　
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  130 MPa 18900 psi ISO 527
Elongation at Break  0.02 0.02 ISO 527
Tensile Modulus  13.0 GPa 1890 ksi ISO 527
　 @Temperature 23.0 °C @Temperature 73.4 °F 　
Flexural Strength  190 MPa 27600 psi ISO 178
　 @Temperature 23.0 °C @Temperature 73.4 °F 　
Flexural Modulus  11.0 GPa 1600 ksi ISO 178
　 @Temperature 23.0 °C @Temperature 73.4 °F 　
Charpy Impact Unnotched   3.00 J/cm² 14.3 ft-lb/in² ISO 179/1eU
　 @Temperature -30.0 °C @Temperature -22.0 °F 　
　 4.00 J/cm² 19.0 ft-lb/in² ISO 179/1eU
　 @Temperature 23.0 °C @Temperature 73.4 °F 　
Charpy Impact, Notched   3.00 J/cm² 14.3 ft-lb/in² ISO 179/1eA
　 @Temperature -30.0 °C @Temperature -22.0 °F 　
　 3.50 J/cm² 16.7 ft-lb/in² ISO 179/1eA
　 @Temperature 23.0 °C @Temperature 73.4 °F 　
　 　 　 　
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+15 ohm-cm >= 1.00e+15 ohm-cm IEC 60093
　 1.00e+16 ohm-cm 1.00e+16 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  >= 1.00e+15 ohm >= 1.00e+15 ohm IEC 60093
　 1.00e+16 ohm 1.00e+16 ohm IEC 60093
Dielectric Constant  4.5 4.5 IEC 60250
　 @Frequency 100 Hz @Frequency 100 Hz 　
　 4 4 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 4.2 4.2 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 4.3 4.3 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 100 °C Temperature 212 °F 　
　 4.3 4.3 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 150 °C Temperature 302 °F 　
　 4.3 4.3 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 200 °C Temperature 392 °F 　
　 4.5 4.5 4.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+9 Hz, @Frequency 1.00e+9 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 4.6 4.6 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 200 °C Temperature 392 °F 　
　 4.6 4.6 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 150 °C Temperature 302 °F 　
　 4.6 4.6 4.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+10 Hz, @Frequency 1.00e+10 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 4.6 4.6 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 100 °C Temperature 212 °F 　
　 4.7 4.7 2.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+9 Hz, @Frequency 1.00e+9 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 4.8 4.8 2.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+10 Hz, @Frequency 1.00e+10 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
Dielectric Strength   29.0 kV/mm 737 kV/in IEC 60243-1
　 @Thickness 2.00 mm @Thickness 0.0787 in 　
　 36.0 kV/mm 914 kV/in IEC 60243-1
　 @Thickness 1.00 mm @Thickness 0.0394 in 　
Dissipation Factor   0.007 0.007 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 200 °C Temperature 392 °F 　
　 0.009 0.009 2.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+9 Hz, @Frequency 1.00e+9 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.009 0.009 4.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+9 Hz, @Frequency 1.00e+9 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.01 0.01 4.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+10 Hz, @Frequency 1.00e+10 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.01 0.01 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 100 °C Temperature 212 °F 　
　 0.01 0.01 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 150 °C Temperature 302 °F 　
　 0.011 0.011 2.0mm; ASTM D 2520 B
　 @Frequency 1.00e+10 Hz, @Frequency 1.00e+10 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.013 0.013 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 200 °C Temperature 392 °F 　
　 0.015 0.015 IEC 60250
　 @Frequency 100 Hz, @Frequency 100 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.016 0.016 IEC 60250
　 @Frequency 1000 Hz, @Frequency 1000 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.018 0.018 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 150 °C Temperature 302 °F 　
　 0.031 0.031 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 23.0 °C Temperature 73.4 °F 　
　 0.045 0.045 IEC 60250
　 @Frequency 1.00e+6 Hz, @Frequency 1.00e+6 Hz, 　
　 Temperature 100 °C Temperature 212 °F 　
Comparative Tracking Index  100 - 174 V 100 - 174 V UL 746A
　 175 V 175 V IEC 60112
　 　 　 　
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear   -5.00 µm/m-°C -2.78 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 160 - 260 °C Temperature 320 - 500 °F 　
　 -2.00 µm/m-°C -1.11 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 160 - 260 °C Temperature 320 - 500 °F 　
　 1.00 µm/m-°C 0.556 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature -40.0 - 260 °C Temperature -40.0 - 500 °F 　
　 2.00 µm/m-°C 1.11 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature -40.0 - 260 °C Temperature -40.0 - 500 °F 　
　 2.00 µm/m-°C 1.11 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature -40.0 - 23.0 °C Temperature -40.0 - 73.4 °F 　
　 2.00 µm/m-°C 1.11 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 55.0 - 160 °C Temperature 131 - 320 °F 　
　 3.00 µm/m-°C 1.67 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 23.0 - 55.0 °C Temperature 73.4 - 131 °F 　
　 3.00 µm/m-°C 1.67 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 23.0 - 55.0 °C Temperature 73.4 - 131 °F 　
　 3.00 µm/m-°C 1.67 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 55.0 - 160 °C Temperature 131 - 320 °F 　
　 3.00 µm/m-°C 1.67 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature -40.0 - 23.0 °C Temperature -40.0 - 73.4 °F 　
CTE, linear, Transverse to Flow   60.0 µm/m-°C 33.3 µin/in-°F ISO 11359-1/-2; 2mm
　 @Temperature -40.0 - 23.0 °C @Temperature -40.0 - 73.4 °F 　
　 61.0 µm/m-°C 33.9 µin/in-°F ISO 11359-1/-2; 4mm
　 @Temperature -40.0 - 23.0 °C @Temperature -40.0 - 73.4 °F 　
　 85.0 µm/m-°C 47.2 µin/in-°F ISO 11359-1/-2; 2mm
　 @Temperature -40.0 - 260 °C @Temperature -40.0 - 500 °F 　
　 88.0 µm/m-°C 48.9 µin/in-°F ISO 11359-1/-2; 4mm
　 @Temperature -40.0 - 260 °C @Temperature -40.0 - 500 °F 　
　 68.0 µm/m-°C 37.8 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 23.0 - 55.0 °C Temperature 73.4 - 131 °F 　
　 70.0 µm/m-°C 38.9 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 23.0 - 55.0 °C Temperature 73.4 - 131 °F 　
　 88.0 µm/m-°C 48.9 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 55.0 - 160 °C Temperature 131 - 320 °F 　
　 92.0 µm/m-°C 51.1 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 55.0 - 160 °C Temperature 131 - 320 °F 　
　 101 µm/m-°C 56.1 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 2.00 mm, @Thickness 0.0787 in, 　
　 Temperature 160 - 260 °C Temperature 320 - 500 °F 　
　 107 µm/m-°C 59.4 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
　 @Thickness 4.00 mm, @Thickness 0.157 in, 　
　 Temperature 160 - 260 °C Temperature 320 - 500 °F 　
Melting Point  335 °C 635 °F 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  300 °C 572 °F ISO 75-1/-2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  268 °C 514 °F ISO 75-1/-2
Glass Transition Temp, Tg  120 °C 248 °F 10°C/min; ISO 11357-1/-2
UL RTI, Electrical   240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 1.50 mm @Thickness 0.0591 in 　
　 240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 0.750 mm @Thickness 0.0295 in 　
　 240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
UL RTI, Mechanical with Impact   220 °C 428 °F UL 746B
　 @Thickness 1.50 mm @Thickness 0.0591 in 　
　 220 °C 428 °F UL 746B
　 @Thickness 0.750 mm @Thickness 0.0295 in 　
　 220 °C 428 °F UL 746B
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
UL RTI, Mechanical without Impact   240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 1.50 mm @Thickness 0.0591 in 　
　 240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 0.750 mm @Thickness 0.0295 in 　
　 240 °C 464 °F UL 746B
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
Flammability, UL94   V-0 V-0 IEC 60695-11-10
　 @Thickness 1.50 mm @Thickness 0.0591 in 　
　 V-0 V-0 IEC 60695-11-10
　 @Thickness 0.380 mm @Thickness 0.0150 in 　
　 V-0 V-0 IEC 60695-11-10
　 @Thickness 0.750 mm @Thickness 0.0295 in 　
　 V-0 V-0 UL94
　 @Thickness 0.750 mm @Thickness 0.0295 in 　
　 V-0 V-0 UL94
　 @Thickness 1.50 mm @Thickness 0.0591 in 　
　 V-0 V-0 UL94
　 @Thickness 0.380 mm @Thickness 0.0150 in 　
　 V-0 V-0 IEC 60695-11-10
　 @Thickness 0.190 mm @Thickness 0.00748 in 　
　 V-0 V-0 UL94
　 @Thickness 0.190 mm @Thickness 0.00748 in 　
　 V-0 V-0 IEC 60695-11-10
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
　 V-0 V-0 UL94
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
Oxygen Index  0.41 0.41 ISO 4589-1/-2
Glow Wire Test   800 °C 1470 °F Glow Wire Ignition Temperature; IEC 60695-2-13
　 @Thickness 0.700 mm @Thickness 0.0276 in 　
　 800 °C 1470 °F Glow Wire Ignition Temperature; IEC 60695-2-13
　 @Thickness 1.00 mm @Thickness 0.0394 in 　
　 825 °C 1520 °F Glow Wire Ignition Temperature; IEC 60695-2-13
　 @Thickness 2.00 mm @Thickness 0.0787 in 　
　 875 °C 1610 °F Glow Wire Ignition Temperature; IEC 60695-2-13
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
　 960 °C 1760 °F Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12
　 @Thickness 3.00 mm @Thickness 0.118 in 　
　 960 °C 1760 °F Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12
　 @Thickness 2.00 mm @Thickness 0.0787 in 　
　 960 °C 1760 °F Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12
　 @Thickness 1.00 mm @Thickness 0.0394 in 　
　 960 °C 1760 °F Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12
　 @Thickness 0.700 mm @Thickness 0.0276 in 　
　 　 　 　
Processing Properties Metric English Comments
Melt Temperature  355 °C 671 °F Optimum
　 350 - 360 °C 662 - 680 °F 　
Mold Temperature  80.0 °C 176 °F Optimum
　 40.0 - 150 °C 104 - 302 °F 　
Drying Temperature  150 °C 302 °F 　
Dry Time  3 hour 3 hour Dehumidified Dryer
Moisture Content  <= 0.010 % <= 0.010 % 　
　 　 　 　
Descriptive Properties 　 　 　
Color Black 　 　
Drying Recommended Yes 　 　
Features Appearance, Pleasing Surface 　 　
　 Arc Resistant 　 　
　 Aromatic 　 　
　 Chemical Resistance, Good 　 　
　 Dimensional Stability, Good 　 　
　 Flow, Good 　 　
　 Heat Aging Resistance, Good 　 　
　 Moisture Absorption, Low 　 　
　 Platable 　 　
Filler Glass fiber reinforcement 　 　
Flame Retardant - Halogen/Red Phosphorus Free Yes 　 　
Forms Pellets 　 　
Generic LCP 　 　
Part Marking Code >LCP-GF30< 　 ISO 11469
Polymer Family LCP 　 　
Polymer Type LCP 　 　
Processing Injection Moldable 　 　
Processing Method Injection Molding 　 　
Product Category Electrical Resins 　 　
　 Flame Retardant Resins 　 　
　 Glass Reinforced Resins 　 　
Region Available Americas 　 　
　 Asia/Pacific 　 　
　 Europe 　 　
Resin Identification LCP-GF30 　 ISO 1043
Uses Automotive Applications 　 　
　 Automotive Electronics 　 　
　 Automotive, Under the Hood 　 　
　 Communication Applications 　 　
　 Computer Components 　 　
　 Connectors 　 　
　 Electrical/Electronic Applications 　 　
　 Parts, Engineering 　 　
　 Parts, Thin-walled 　 　
　 Printer Parts 　 　

LCP塑胶原料全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP塑胶原料常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能[1]。
LCP优点:1、流动性高2、尺寸安定性佳3、流动性极佳4、耐溶剂性5、高机械强度6、难燃性
LCP用途:1、速接器、线圈、开关、插座2、泵零件、阀零件3、汽车燃料外围零件4、电子炉用容器主意与流动方向垂直之机械物性较差特性A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP塑胶原料是防火安全性最好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物最引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂[1]。
1）LCP塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、防弹服、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。3）LCP塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。4）LCP塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5）LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。[3]
5性质编辑

性质 1：LCP外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末） 2：LCP密度：1.35-1.45g/cm3 3、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻纤、碳纤等增强，更远远超过其他工程塑料。 4、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 5、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。 6、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。 7、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。 8：液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) a、低耐热 <177 日本宝理 A430、 Rodrun&reg; LC3000 b、中耐热 177～243 美国杜邦 6330、日本宝理 A130、日本三菱E335G30、日本住友E7000、Rodrun&reg;LC5000、Ueno LCP&reg;1000 c、 高耐热 >243 Xydar&reg; -930、杜邦;6130 日本宝理C130、Ueno LCP&reg;2000、Titan LCP&reg; LG431、日本三菱 E345G30 二、应用 a、电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）； b、LCP：印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面； c、LCP加入高填充剂或合金（PSF/PBT/PA）：作为集成电路封装材料、 代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料； 作光纤电缆接头护套和高强度元件； 代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料。 代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统）。
a、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。　b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。
c、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。
d、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。
e、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
2、应用
a、电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；
b、LCP：印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面；
6优点:1、流动性高
2、尺寸安定性佳
3、流动性极佳
4、耐溶剂性
5、高机械强度
6、难燃性
LCP用途.
1、速接器、线圈、开关、插座
2、泵零件、阀零件
3、汽车燃料外围零件
4、电子炉用容器
主意与流动方向垂直之机械物性较差

 


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